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洁净室风口和回风口的设置要遵循一定的规范和要求，现如今，常见的布置方式有两种，即上送侧回和上送下回。
一、通用布局原则和气流组织方面
1. 洁净室相关设计施工规范（如《洁净室施工及验收规范》GB50591 - 2010 ）虽未明确只针对上送上回的细致条文，但强调气流组织设计的合理性等原则。
2. 对于洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽量采用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应采用小风量多回风口数量的方案。
3. 布置回风口的总原则是：适应送风口，与送风口配合，使洁净气流充分地扩散，充分地稀释室内气流，并均匀地流出室内。
二、送风口布置要点
1. 位置：通常布置在顶部，但要避开工艺设备正上方（尤其是有发尘、发热等情况的设备）等可能扰乱气流的位置；在生物安全柜操作面或其他有气溶胶操作地点的上方附近不得设送风口。
2. 间距和数量：根据洁净室面积、形状、洁净度级别要求等综合确定，以保证送风均匀性和气流组织的有效性。
叁、回风口布置要点
1. 洁净度等级为1000级的洁净室，宜采用双侧下回风的形式。对低于1000级洁净度的洁净室，当洁净室宽度不大于3m时，可采用单侧下回风；当大于3m时，宜采用双侧下回风；当洁净室宽度较大时，若双侧下回风不能满足气流组织要求时，应在洁净室1/2宽度处增设回风口（采用回风柱等形式），以减少涡流区。
2. 位置：
- 回风口应设在室内被污染风险相对较高的区域 。
- 回风口位置宜避开净化工作台 。
- 易产生污染的工艺设备附近应设回风口（或排风口）。
3. 高度：
- 洁净室回风口下边沿离地面不宜低于0.1m ，且不应高于0.15m；上边沿高度不宜超过地面之上0.6m 。
4. 回风风速：通常有一定的范围要求保证回风效果和气流稳定性，一般回风口回风速度2 - 3m/s。
四、其他相关规范交叉要求
从建筑结构角度等方面：
1. 新风口设置：新风口应采取有效的防雨措施；应安装防鼠、防昆虫、阻挡绒毛等的保护网，且易于拆装；应高于室外地面2.5m以上，同时应尽可能远离污染源。
2. 回风口设计应满足与周边建筑结构等密封配合等要求，防止漏风等影响气流组织和洁净度。
在一些特殊行业的洁净室设计标准（如医药工业洁净厂房设计标准 GB50457 - 2019 等 ）中也会对洁净室的风口布置原则等在上述基础上结合行业特性进行进一步规范和细化要求。
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