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洁净室各等级换气次数是多少？-清阳工程

2024-12-10 13:44 哺乳溢出羽月希中文字幕

洁净室分为多种洁净度等级，诸如十万级、万级、千级、百级、十级等，那么这些等级的换气次数分别是多少呢？

 

一、洁净间的换气次数通常是多少？

 

依据我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073）的规定，针对不同级别的非单向流洁净间工程、洁净室工程、无菌室工程等送风量的计算所需要的换气次数，以及洁净间工程的气流速度/换气次数，始终是洁净间工程设计中备受关注的问题。随着洁净间对污染源的控制效果增强以及末端过滤器效率的提升等情况，对于有关规范、导则等所提出的推荐值或参考值是否过于保守，已经引发了诸多讨论。

 

二、层流洁净室的送风量通常依照室内断面风速来确定

 

100 级垂直层流洁净室的断面风速不低于 0.25m/s；水平层流洁净室的断面风速不低于 0.35 m/s。在洁净室内，气流的横向扩散仅在极低的流速下才有可能实现。在合理的气流组织下，单向流在流速为 0.05 ～ 0.1m/s 时就足以带走污染物，在此流速下，亚微米粒子的扩散性能远远低于对流性能；而大于 0.36m/s 的气流速度反倒容易引发涡流，导致污染物的再次卷入。所以，洁净间的理想自净时间 Tr = 体积/流率，达到一定值后，由于污染物的再次卷入，即便进一步增大了气流速度，实际的 Tr 也不会再有显着的减少。

 

对于推荐值或参考值的应用，洁净间内一定洁净度下气流速度的确定，会因洁净间的用途等具体情况而有所不同，它不仅受到室内发尘量及过滤器效率的影响，还会受到其他因素的作用。就工业洁净间工程而言，影响洁净度以及选择气流速度的主要因素包括：

 

1. 洁净间内的污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料以及工艺加工本身等，都是尘粒的释放源，具体情况因各种因素而异，变化极大。

2. 洁净间内气流的流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备的布置和位置变动以及人员活动情况等的干扰，从而形成局部涡流；而非单向流则要求充分混合，避免出现死角及温度分层。

3. 自净时间（恢复时间）的控制要求：洁净间中事故的释放或污染物的带入、空气气流的中断或者正常操作时的间歇性对流气流，以及人员和设备的移动等，都会致使洁净度恶化。恢复到原来洁净度的自净时间取决于气流速度；对自净时间的控制要求取决于在这段时间框架内（恶化的洁净度状况下），对产物质量及成品率影响的承受能力。

4. 末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可以采用较高效率的过滤器以降低气流速度；为了节能，应当考虑采用较高效率的过滤器，并降低气流速度，或者采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以追求流量与阻力的乘积最小化；末级过滤器的效率对洁净度的影响值得关注。有的气流速度/换气次数的推荐值或参考值，往往没有考虑末级过滤器效率提高的因素。当前，HEPA/ULPA 的效率从 99.67%、99.99%、99.999%、99.9995%直至 8 个 9 以上都可供选择。其效率对气流速度的影响，除了上述已提及的内容外，以下方面也值得引起注意。在非单向流的情况下，按照衡释原理的洁净间内含尘浓度稳定公式能够得出：

 

（1）当室内发尘量较高时，末级过滤器效率的变化对洁净度的影响甚微，所以在这种情况下，过高的过滤效率并非必要。

 

（2）在室内发尘量较低的情况下，采用低的气流速度时，末级过滤器效率的变化，对洁净度的影响会增大。

 

5. 经济性的考虑：过大的气流速度会导致投资及运行费用的增加，合适的气流速度是以上诸多因素合理的综合，过大的气流速度往往并非必要，也不一定能产生效果。

6. 对于洁净度要求较低的洁净间工程，有时换气次数取决于室内排热的需求。

 

叁、乱流洁净室通常按照换气次数来估算

 

1000 级洁净室不低于 50 次/h。

 

10000 级洁净室不低于 25 次/h。（一般取 25 - 30）

 

100000 级洁净室不低于 15 次/h。（一般 15 - 25）

 

四、百级洁净室一般不依据换气次数来计算

 

百级洁净室一般需要满布，具体需要找净化工程师计算相关风量，但是不能盲目依照换气次数来设计风量，要考虑房间及工艺的余热、余湿。否则刚开始风量也许能够满足温湿度的要求，系统运行一段时间后效果就可能不那么好了。

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