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洁净室验收时的静压差测试乃是一个非常关键的环节，其关乎着洁净室能否切实有效地隔绝外界污染，维系内部环境的洁净度。
一、测试目的
静压差测试的核心目的在于保证洁净室内部的空气流向契合设计要求，阻止外部污染物侵入洁净区，同时遏制洁净区的污染物向外扩散，进而维护产物质量与员工健康。
二、测试要求
环境要求：测试需在洁净室正常运行的状态下施行，所有非必要的开口和门窗均应关闭，以规避外界因素对检测结果的干扰。
仪器要求：应当运用高精度的压差计展开测量，诸如微差压计、斜管压力计、指针式压力计或者电子式压力计等。测量范围与准确度应契合测试需求，压力表的精度通常要求为读数的5%。
测点选择：测点应设置在洁净室的不同区域之间，尤其是不同洁净等级的交界之处、关键生产设备周边以及空气流动的重要通道位置。同时，要保证测管口位于室内不受气流影响的地方，测管口面与气流流线保持平行。
叁、测试步骤
准备工作：确保洁净室及其相关设施处于正常运行状态，关闭所有非必要的开口和门窗。
选择检测点：依据洁净室的布局和使用需求，选取适宜的检测点并进行标记。
测量静压差：运用高精度的压差计对每个检测点予以测量，记录数据。测量时，应保证压差计的校准精确，并依照规定的方法进行操作。
数据分析：将测量数据和设计值加以比较，剖析洁净室的静压差是否处于合理范畴。倘若发现问题，应即刻进行调整。
四、测试标准
不同级别洁净室之间的静压差：不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室之间的静压差不应低于5Pa。
洁净室与外界的静压差：洁净室与外界的静压差不应低于10Pa。
单向流洁净室特殊要求：对于空气洁净度等级严于5级（100 级）的单向流洁净室，在开门状态下，门内0.6m 处室内工作面的粉尘浓度不应超出粉尘浓度限值的相应级别。
五、注意事项
测量精度：应保证测量数据的精准性，防止误差对测试结果造成影响。
及时调整：倘若发现静压差不符合要求，应即刻调整新风量、排风量等参数，直至达到合格标准。
定期检测：为保证洁净室的持续可靠性能，应定期对洁净室进行静压差检测和维护。
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