净化车间装修工程净化的基础知识
1. 洁净室及其四大技术要素
根据生产和科研的要求对室内空气环境的洁净度、 温度、 相对湿度以及压力、 噪声、 振动、 静电等参数都进行控制的房间叫洁净室或洁净厂房。
洁净室的四大技术要素就是: 粗效, 中效和高效三级过滤, 足够的净化送风量, 室内正压的建立和维持, 以及終端高效或超高效过滤器的设置。
2. 无尘车间的应用和分类
当今洁净室已广泛地应用在电子、 航天、 机械、 化工、 制药、 食品、 医疗、 生物工程……各行各业。 而且, 随着国民经济和科研事业的飞速发展,
洁净室的应用将越来越广泛, 越来越重要,洁净室可按气流流型和使用用途以及控制的主要对象来分类。
⑴、 洁净室按气流流型来划分
① 单向流(层流) 洁净室, 其中又分垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。
② 非单向流(乱流) 洁净室
③ 混合流洁净室
④ 矢流(对角流) 洁净室
⑤ 各种气流的特点、 创造的洁净度、 应用范围和投资运行费。
单向流气流的净化原理是活塞和挤压原理, 把灰尘从一端向另一端挤压出去, 用洁净气流置换污染气流。 包括有垂直单向流和水平单向流。垂直单向流是气流以一定的速度(0.25m/s~0.5m/s) 从顶棚流向地坪的气流流型。 这种气流能创造 100 级、 10 级、 1 级或更高洁净级别。 但其初投资很高、 运行费很高, 工程中尽量将其面积压缩到最小, 用到必须用的部位。水平单向流是气流以一定的速度(0.3m/s~0.5m/s) 从一面墙流向对面的墙的气流流型。 该气流可创造 100 级的净化级别。 其初投资和运行费低于垂直单向流流型。
非单向流气流的净化原理是稀释原理。 一般型式为高效过滤器送风口顶部送风; 回风的型式有下部回风、 侧下部回风和顶部回风等。 依不同送风换气次数, 实现不同的净化级别, 其初投资和运行费用也不同。
混合流气流是将垂直单向流和非单向流两种气流组合在一起构成的气流流型。 这种气流的特点是将垂直单向流面积压缩到最小, 用大面积非单向流替代大面积单向流以利节省初投资和运行费。
我们熟悉的 100 级、 1000 级、 10000 级和 100000 级都是源自美国联邦标准 FS 209B, 现在它们分别被国际标准 ISO-14644 标准中的 5 级、 6级、 7 级和 8 级所替代。
灭菌药品生产区环境洁净度要求: A、 B、 C、 D。
A、 B—100 级, C、 D—10000 级与 100000 级
《洁净厂房设计规范》 50073-2001 中规定“保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m 3 。
高效过滤器(HEPA) 是洁净室的必须的终端过滤器。 粗效过滤器是作为预过滤器使用, 一般是设置在空调箱内100级垂直层流净化车间断面风速不小于 0. 25m/s; 水平层流洁净室断面风速不小于 0. 35 m/s。乱流洁净室一般按换气次数估算
千级洁净室不小于 50 次/h;
不小于 25 次/h;
10万级洁净室不小于 15 次/h。
万级换气次数≥25 次/小时(一般取 27-28); 十万级换气次数≥15 次/小时(一般17-18)
但是不能盲目按照换气次数进行设计风量, 要考虑房间及工艺余热、 余湿。 否则刚开始风量也许能满足温湿度要求, 系统运行一段时间后就不会效果那么好了。
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